Process/Production Exemplaire Exemplaire
Proces/Produkcja
Jeste?my producentem z du?ym do?wiadczeniem w zakresie kilku procesów produkcyjnych. 4 miejsca produkcyjne zlokalizowane w Chinach i Niemczech
Wszystko w jednym miejscu!
W luxe jeste?my dumni z tego, ?e mo?emy zarz?dza? ka?dym etapem procesu rozwoju. Od badań, projektowania form, opracowywania prototypów, certyfikacji, testowania a? po produkcj? sreyjn?.
Obróbka
Cz??ci i komponenty Luxe s? poddawane obróbce u lokalnych i zaufanych partnerów.
Obecnie oferujemy:
- Powlekanie galwaniczne chromem, niklem, cynkiem-niklem, kadmem, miedzi?, cynkiem, srebrem, cyn?-cynkiem i cynkiem-?elazem.
- Folie konwersyjne, takie jak anodowanie, pasywacja i fosforowanie.
- Elektropolerowanie
- Malowanie i malowanie proszkowe
- Pow?oka PTFE & gotowy wyrób PTFE
Uszczelka &elementy gumowe
Profesjonalna produkcja uszczelek
Uszczelki s? jednym z g?ownych asortymentów naszej firmy. Klienci wymagaj? ich bardzo wysokiej jako?ci.
W zakresie gumy i materia?ów uszczelniaj?cych wspó?pracujemy z renomowanym mi?dzynarodowym dostawc?.
Certyfikat FDA dla niektórych materia?ów.
Pow?oka PTFE & PFA
Zarówno pow?oka PTFE oraz PFA zapewniaj? optymaln? odporno?? chemiczn?
Generalnie proces ten jest stosowany do takich materia?ów jak stal nierdzewna i stal zwyk?a. Mo?emy zastosowa? to do sztywnych rur, obrabianych ??czników, zaworów…
Nie wahaj si? i daj zna? czego potrzebujesz; nasi in?ynierowie pomog? w Twqoim zapytaniu
CNC-obróbka precyzyjna
Obróbka precyzyjna to proces usuwania materia?u w celu uzyskania wymaganego kszta?tu lub powierzchni, którego nie mo?na osiagn?? innymi metodami produkcji, takimi jak odlewanie.
Dla du?ych partii produkcyjnych stosowane s? maszyny CNC (sterowanie numeryczne) w celu zapewnienia sta?ej jako?ci oraz szybko?cki wykonania.
Dzi?ki oprogramowaniu CAD-CAM, czas realizacji projektu jest bardzo szybki.
W Luxe wszystkie cz??ci oraz produkty podlegaj? temu procesowi. Zapewnia on szybki efekt oraz sta?? jako??.
Wydajno?? oraz mo?liwo?ci precyzyjnej obróbki：
- Software: programy CAD-CAM, ProE i UG
- Obróbka stali, stali nierdzewnej, aluminium oraz mosi?dzu
- 300 stacji CNC
- Max wymiar ?rednicy 750 mm, d?ugo?? 1000 mm i 100 kg wagi
- Chropowatos? do Ra 0,2
- Tolerancja 0,005 mm
- Dedykowani eksperci
Odlewanie kokilowe
W procesie odlewania kokilowego stopione aluminium wlewa si? do formy i wype?nia jedynie si?? grawitacji. Poprzez kontrolowanie parametrów procesu oraz zastosowanie dobrze umiejscowionych podajników i pionów mo?na uzyska? solidny odlew o doskona?ej integralno?ci strukturalnej
Kombinacja obróbki cieplnej oraz ?rutowania pozwala uzyska? twardy odlew o wysokiej wytrzyma?o?ci, nadaj?cy si? do obróbki mechanicznej.
Brak zalet? Parametry oraz mo?liwo?ci odlewania kokilowego Luxe:
- Roczna wydajno?? 2,3 mln sztuk
- Materia?y zgodne z normami ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO oraz GB
- W pe?ni automatyczne manipulatory
- Szybkko??, wysoka dok?adno??, powtarzalno??
- W?asny warsztat narz?dzi form
- 10 stacji odlewania grawitacyjnego
-
Dedykowani eksperci
Odlewanie ci?nieniowe
Odlewanie ci?nieniowe polega na tym, ?e stopiony stop zwykle na bazie aluminium lub cynku, jest wtryskiwany do ?rodka metalowej formy.
Parametry oraz mo?liwo?ci odlewania ci?nienowego:
- Roczna wydajno?? 3 mln sztuk
- Materia?y zgodne z normami ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO oraz GB
- Mo?emy odlewa? stopy cynku i aluminium
- W pe?ni automatyczne manipulatory
- Szybko??, wysoka dok?adno?? i powtarzalno??.
- W?asny warsztat narz?dzi form
- 5 zestawów do odlewania stopów cynku
- 5 zestawów do odlewania stopów aluminium
- Dedykowani eksperci
Kucie
-
Jest to proces, który polega na obróbce plastycznej, polegaj?cy na odkszta?ceniu metali za pomoc? uderzeń lub nacisku narz?dzi. Wymagana jest bardzo du?a si?a st?d u?ywa si? do tego specjalistycznych maszyn. Fizyczne odkszta?cenie metalu podczas procesu kucia zmieniaj? wewn?trzn? struktur? materia?u, w taki sposób, ?e mo?na osi?gn?? doskona?e w?a?ciwo?ci mechaniczne.
Przyk?adem s? nasze z??cza typu Storz, które cechuj? si? wyjatkow? trwa?o?ci? i niezawodno?ci?.Parametry oraz mo?liwo?ci kucia:
- Roczna wydajno?? 2 mln sztuk
- Materia?y zgodne z normami ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO oraz GB
- W pe?ni automatyczne manipulatory. Szybko??, wysoka dok?adno?? i powtarzalnos?.
- W?asny warsztat narz?dzi form
- 10 stacji kucia
- Ekspert dedykowany
Odlewanie metod? traconego wosku
Odlewanie metod? traconego wosku?rozpoczyna si? od uformowania modelu woskowego, który ma identyczny rozmiar i kszta?t jak wymagany odlew. Potem nast?puje proces zanurzenia oraz suszenia? w celu wytworzenia twardej, ?aroodpornej ceramicznej warstwy zewn?trznej.?Gdy warstwa ta osi?gnie wymagan? grubo??, jest podgrzewana w celu stopienia i usuni?cia wosku od wewn?trz. Rezultatem tego jest twarda ceramiczna skorupa, która mo?e by? u?ywana do odlewania stopów metal.
Zalety tej metody:
- ?ywotno?? formy jest niezwykle d?uga, o ile proces formowania wosku nie wp?ywa na formy.
- Mo?na odlewa? z?o?one kszta?ty oraz g?adkie powierzchnie. Zmniejsza to liczb? wymaganych operacji dodatkowych.
- Do tego procesu nadaje si? wiele ró?nych stopów.
- Wysoki stopień dok?adno?ci odlewania oraz mo?liwo?? cienko?ciennych sekcji, redukuj? ca?kowit? wag? detalu.
Wydajno?? i mo?liwo?ci tej metody:
- Wydajno?? roczna 1800 T
- Materia?y zgodne z normami ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO oraz GB
- Mo?emy odlewa? ponad 100 ró?nych rodzajów stopów czarnych i nie?elaznych, a tak?e spe?nia? specjalne wymagania klientów.
- Odlewy o z?o?onych kszta?tach i rozmiarach s? wykonywane z tolerancj? wymiarów +/- 0,1 mm, co minimalizuje potrzeb? procesów wtórnych.
- W?asny warsztat narz?dzi form
- 4 stacje odlewania
- 8 zestawów stacji do wtrysku wosku
Spiekanie metali
W procesie spiekania metali proszek jest prasowany pod ci?nieniem w matrycy, a nast?pnie ogrzewany, a? cz?stki proszku zostan? ze sob? stopione i utworz? mocne po??czenie.
Kluczowa ró?nica w stosunku do odlewania polega na tym, ?e podczas procesu spiekania temperatura materia?u nie osi?ga progu, w którym cia?o sta?e zamienia si? w ciecz. Dlatego jest idealny do materia?ów o wysokiej temperaturze topnienia.Materials available for sintering:
| Kategoria materia?u | Materia?y dost?pne do spiekania: | Zastosowanie |
| Fe-based alloys | Fe-2Ni, Fe-8Ni | Automotive, tools |
| Stainless steel | 316L, 17-4PH, 310, 420, 440C | Medical equipment, watch components |
| Hard alloy | WC-Co | Cutting tools, watch components |
| Ceramic | AI203, ZrO2, SiO2 | Electronics and watch components |
| Heavy alloy | W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu | Military and communication equipment |
| Titanium alloy | Ti, Ti-6AI-4V | Military and medical components |
| Magnetic material | Military and medical equipment | |
| Tool steel | 42CrMp4, M2 | Tools |
| Copper alloy | – | Materials for heat and electric conduction |
